全體積：100L、250L、200L、300L 、500L、1000L、2000L、3000L、5000L、20KL
工作體積：全體積的30-60%
材質：不銹鋼
自動控制參數：溫度、轉速、濕度
手動控制參數：空氣流量、壓力
滅菌：需要外接蒸汽發生器手動滅菌
固體發酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統三大系統構成，另設夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、支撐、發酵專用取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
用新型立式配置，方便觀察物料，出料干凈，自帶脈動降溫系統，真空干燥系統適用于小型試驗和大型生產
臥式固體發酵罐，立式多層發酵箱
固體發酵罐10L～5立方米；固體發酵箱0.1立方米～10立方米
夾套換熱，蒸汽加熱和冷水降溫
100L發酵罐
滅菌操作
1關閉進罐空氣管路上的所有閥門，關閉精過濾器前的空氣控制閥，打開過濾器下方的排水閥，慢慢打開過濾前的進蒸汽閥，排盡管道內的蒸汽冷凝水，打開過濾器后單消過濾器裝置的排放閥，保持過濾器下方的排水閥微開排除冷凝水，通過對過濾器前的進蒸汽閥的開度調整保持滅菌
壓力0.13MPa，不得超過0.15MPa，嚴禁用過熱蒸汽對除菌過濾器滅菌，除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓。
滅菌時間應持續20分鐘左右
2當設備初次使用或長期不用后啟動時，最好用間歇空消，即第一次空消后，隔3~5小時在空消一次，以便清除芽孢。
滅菌結束后，關小進蒸汽閥同時打開空氣閥，對過濾器進行通氣吹干，約20·30分鐘，然后將過濾器下方的排放閥，過濾器后的單消過濾器配置的排放閥關閉。保持空氣管道正壓。
2機械密封消毒（針對采用雙端面機械密封系統）
消毒前關閉蒸汽冷凝無菌水冷卻水進水閥，關閉冷凝器進氣閥，打開機械密封注入無菌水排放閥，打開蒸汽閥進蒸汽對冷凝器及機械密封腔體滅菌，0.13Mpa保壓20分鐘
消毒結束后關閉機械密封后注入無菌水排放閥，打開冷卻水進水閥，待冷凝器內的冷凝的無菌水水位達到冷凝器視鏡中間位置，關小蒸汽閥保持此水位。
微開機械密封后的注入無菌水排放閥，開冷凝器進氣閥，保持冷凝器內的壓力為0.15MPa
根據攪拌轉速調整無菌水的流量，確保機械密的冷卻效果
實消（是罐內加入培養基后，用蒸汽對培養基進行滅菌的過程）
投料：關閉進氣閥，取樣閥，底閥等，將校正好的PH，DO電極裝好，通過漏斗將培養基料液從發酵罐投料口加入罐內。加水初定積，發酵液的最終容積
我公司生產的固體發酵罐廣泛應用于醫藥、食品、釀造、生物肥料、生物飼料等各種發酵領域。
結構性能：
生物固體發酵罐由傳動系統、外夾套、內筒體、加熱、滅菌、冷卻系統、噴淋裝置等幾部分組成。
機械傳動系統：設備用戶可根據產品工藝特點任意選擇攪拌轉速。
加熱、滅菌、冷卻系統：加熱冷卻可通過外夾套，罐內之外螺旋片，空心攪拌軸進行冷卻加熱，且冷卻加熱效果好，冷卻降溫時間短，高溫滅菌過程中加熱蒸汽不直接接觸發酵載體，從而使發酵物料在罐內保持理想的濕度，在罐體中部裝有溫濕度計，可隨時掌握罐內發酵物料的溫度、濕度情況。罐體下部兩側裝有無菌空氣進口，空氣通過螺旋片縱向、徑向的運動軌跡使空氣均勻分布于罐體底部，使物料與無菌空氣均勻接觸，充分混合。罐頂裝有噴淋接種裝置，既可接種也可在發酵過程中及時調節固體物料濕度。
5000L 固體發酵罐 BLBIO-500SS
固體發酵罐：固態發酵是指沒有或幾乎沒有自由水存在下，在有一定濕度的水下溶性固態基質中，用一種或多種微生物的一個生物反應過程。從生物反應過程中的本質考慮，固態發酵是以氣相為連續相的生物反應過程。固體發酵具有操作簡便、能耗低、發酵過程容易控制、對無菌要求相對較低、不易發生大面積的污染等優點。真菌是固體發酵最普遍被使用的微生物，因其菌絲如同植物的根能在固態表面生長，并滲透到基質內，產生多樣的胞外酵素能力，比起其他單細胞的細菌及酵母菌，更適合固體發酵的環境。
5000L發酵罐展示圖
固體發酵罐的工作原理：微生物生長在潮濕不溶于水的基質進行發酵，在固體發酵過程中不含任何自由水，隨著微生物產出的自由水的增加，固體發酵范圍延伸至黏稠發酵以及固體顆粒懸浮發酵?？梢哉J為每個細胞之間的生長環境未必相同。為提高培養效率，采用增大表面積的辦法。實驗室內一般采用試管斜面、培養皿、三角瓶、克氏瓶等培養，工廠大多采用曲盤、簾子以及通風制曲池等，特別是在霉菌的培養中，目前仍采用固體培養法制曲。由于選取農副產品如麩皮等作原料，價格低廉，其顆粒表面積大，疏松通氣，原料易大量獲得，因此，釀酒行業用得很普遍。但是，由于大規模表面培養技術仍有很多困難，在發酵生產上，能用液體表面培養的，大多采用液體深層培養法來代替。
車間展示圖
固體發酵罐的應用：將微生物接種在固體培養基表面生長繁殖的方法，稱固體培養法。它是表面培養的一種。廣泛用于培養好氣性微生物。例如，用于微生物形態觀察或保藏的瓊脂斜面培養，用于平板分離或活細胞計數的平板培養，都屬于固體表面培養法。用該方法配氧微生物時。固體發酵法目前主要用在傳統的發酵工業中。例如：醬油的生產，從菌種培養到制曲，再到發酵都采用固體法。發酵條件相對比較開放，工藝簡單，設備要求簡單，成本相對比較低。雖然最近有的廠家也采用深層液體發酵，但在口味上明顯與固體發酵無法比擬。又如在食醋的生產上有的廠家采用前液后固，目的在于提高食醋的風味。
